在拋丸處理中，鋼丸的浪費主要來自于兩個方面，其一管理浪費，其二工藝浪費，我們以下就兩種鋼丸浪費給出分析和解決辦法，使拋丸作業管理更加規范精益。

一、管理上的浪費：

1.鋼丸在運輸過程中，要防止包裝破裂鋼丸泄漏導致浪費；

2.在將鋼丸倒入拋丸機鋼丸倉時，要防止鋼丸遺漏到地面，造成浪費和污染；

3.在拋丸過程中，拋丸機密封性要好，防止拋丸時鋼丸崩濺出來；

4.要定期檢查鋼丸篩選系統，防止合格鋼丸被漏進鋼灰除塵器里，導致鋼丸浪費；

5.拋丸結束后，在更換不同牌號鋼丸做其他工藝拋丸時，需要清理鋼丸倉，鋼丸提升器，篩選器，將之前的鋼丸全部清理出來，保存好，以便下次使用，防止浪費。

二、工藝技術上的浪費：

1.鋼丸選擇錯誤導致的鋼丸浪費，不同產品不同目的的拋丸清理作業，需要選擇合適的鋼丸，如果選用的鋼丸不合適，那么就會導致鋼丸損耗和清理工件量比變大，大量浪費鋼丸，比如使用疏松的鑄鋼丸清理堅硬合金材料，效果就不好，鋼丸大量破碎，導致浪費；

2.拋丸機工藝設置的浪費，拋丸機在拋丸不同工件時，需要要設置合理的拋丸參數，如果拋丸參數設置不合理，就會導致拋丸效率低下，拋射速度太高，鋼丸易破裂，速度太低，需要重復多次拋射，都會造成鋼丸大量浪費。

所以為了減少鋼丸浪費，提高生產效益，我們需要在管理上和工藝上做好充足的準備，江蘇奧力斯特，拋丸經驗豐富，為您提供全套方案。

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