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    鋼絲切丸在噴拋丸作業過程中的變化

    2020/12/6    來源:    作者:佚名  瀏覽次數:1353

    鋼絲切丸是除鑄鋼丸之外,另一種主流的噴丸強化介質磨料,主要以不銹鋼絲切丸、和普通高低碳鋼絲切丸為主,用于金屬工件表面噴丸強化處理,其具有粉塵低、污染小、使用壽命長等特點,深得表面處理企業的認同。


    鋼絲切丸因為是通過鋼絲繩旋切得到的丸粒,其內部致密性高,無氣孔,使其具有很高的韌性和使用壽命,下面我們分析鋼絲切丸在拋丸和噴丸處理中的變化,為進一步提高其使用性能做準備。


    鋼絲切丸以其形態主要分為鋼絲切丸Z型丸,和研磨鋼絲切丸G型丸,它們在噴丸拋丸過程中的形態和金相變化略有不同,下面我們就此作進一步分析。


    Z型鋼絲切丸,其通過鋼絲繩直接拉絲旋切,得到的圓柱狀丸粒,表面具有銳利棱角,在拋丸或者噴丸過程中,隨著丸粒與金屬工件表面的不斷沖擊、碰撞,棱角被不斷的磨損,鈍化,丸粒由圓柱狀,漸漸成為圓球狀,金相由馬氏體變為奧氏體,丸粒表面硬度不斷提高,隨著使用循環次數的不斷增加,丸粒的磨損越來越大,最終因為丸粒尺寸變小,不再滿足拋丸或者噴丸需要,而被篩除。


    G型鋼絲切丸則是Z型鋼絲切丸進一步研磨鈍化后的丸粒,其在噴丸、拋丸過程中,變化和G型丸基本相同。

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