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    齒輪行業為什么更多的選擇不銹鋼丸

    2020/11/26    來源:    作者:佚名  瀏覽次數:782

    齒輪制造業,經常性使用拋丸清理和噴丸強化工藝,目前主流的齒輪加工方式主要是機加工和壓鑄,很多小型、中型齒輪都采用粉末壓鑄成型,而大型齒輪多采用銑齒、滾齒加工的方式生產制造,無論采用哪種生產工藝,為了延長齒輪使用壽命,我們都需要對齒輪表面拋丸清理強化,或者噴丸強化,配合滲碳淬火工序,讓齒輪堅固、耐磨損、具有更長的抗疲勞壽命。


    既然需要多齒輪表面噴丸強化或者拋丸強化,那么必然使用到鋼丸,作為介質磨料,傳統的金屬磨料主要有鑄鋼丸、不銹鋼丸、鋼絲切丸,但是現實中,齒輪行業所用的鋼丸主要是不銹鋼丸,其他兩種鋼丸所占比例不及不銹鋼丸這是什么原因呢,下面我們就此做分析介紹:


    不銹鋼丸的密度要高于鑄鋼丸以及鋼絲切丸,因此在相同尺寸的鋼丸,相同噴拋丸速度下,不銹鋼丸具有更高的動能,沖擊工件表面,能夠更好的壓出凹坑引入殘余壓應力,起到齒輪表面應力強化的作用,同時提高齒輪表面硬度和耐磨損能力;


    不銹鋼丸粉塵少,目前主要使用的不銹鋼丸為不銹鋼絲切丸,其內部致密性高,沒有疏松的氣孔和間隙,所以拋丸和噴丸過程中,不易破碎,耐沖擊,而且不銹鋼丸自身防銹能力強,也不會帶入其他灰塵,所以不銹鋼丸在作業過程中的粉塵很少,環保低碳,經過不銹鋼丸處理過的齒輪更干凈;


    不銹鋼丸硬度高,不銹鋼丸在拋丸中或者噴丸強化中的表面一度不斷提高,可以達到一個比較高的程度,拋丸清理和噴丸強化效率更高,這對于經過熱處理的齒輪而言,十分重要,所以不銹鋼丸具有優勢;


    不銹鋼丸對熱處理后的齒輪噴丸強化,或者拋丸清理作業后,齒輪不易生銹,這是不銹鋼鋼丸一個比較具有優勢的特征。


    所以綜上所述,不銹鋼丸在齒輪行業,是非常具有優勢的磨料。

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