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    為什么鋼絲切丸會分Z型和G型

    2020/11/26    來源:    作者:佚名  瀏覽次數:865

    鋼絲切丸是金屬磨料行業非常常見的磨料種類,主要分為兩類,一種就是傳統的鋼絲繩拉絲,熱處理后電子旋切,然后得到的圓柱狀的丸粒,也稱之為Z型鋼絲切丸;還有一種是通過將旋切好的Z型鋼絲切丸,進一步研磨鈍化處理,獲得磨圓的球狀鋼絲切丸,也稱之為G型丸,這兩種形態都是目前主要的鋼絲切丸存在形式。


    為什么要生產出Z型和G型鋼絲切丸,兩種型號:


    Z型鋼絲切丸的特點,Z型鋼絲切丸是通過將鋼絲繩直接旋切得到的圓柱體,它外表面有著銳利的棱角,所以Z型鋼絲切丸能夠依靠棱角切入工件表面金屬氧化皮,有效剝離工件表面氧化層,所以Z型鋼絲切丸的拋丸清理效果好,但是如果用于表面硬度小的工件,那么很容易帶來額外的拋丸傷口,導致金屬工件表面被損害,當工件很薄時,也會帶來不必要的破壞;


    G型鋼絲切丸的特點,G型鋼絲切丸是通過將Z型鋼絲切丸進一步研磨鈍化后得到的球形鋼絲切丸,由于外表面的棱角已經鈍化,所以對工件表面的侵徹能力下降,拋丸清理效果低于Z型丸,但是研磨丸的表面硬度較高,由于不會輕易侵徹金屬表面,所以可以用于工件表面的噴丸強化,作為重要的表面噴丸強化介質。


    由此可見,鋼絲切丸采用的兩種工藝生產的兩種鋼丸是有不同目的和用途的。

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